1.1 液壓沖洗門系統(tǒng)

中標人提供的液壓沖洗門應(yīng)為成套裝置，并配備相應(yīng)的保證系統(tǒng)有效工作和安全運行所必需的配件：沖洗門、液壓缸、液壓管路系統(tǒng)、電動-液動控制總成以及相應(yīng)所需的安裝附件等，提供全新的、未經(jīng)使用的制造商最終產(chǎn)品。

1.1.1  設(shè)備作用及功能

調(diào)蓄池內(nèi)共設(shè)置有22條沖洗廊道。廊道長度約79米，寬度為5.6米，坡度為1％。

降雨時，調(diào)蓄池將環(huán)湖截污管網(wǎng)截流的雨水及合流制溢流污水存貯。雨后，合流制溢流污水經(jīng)放空泵輸送至老鸛塘污水處理廠，雨水經(jīng)放空泵輸送至老鸛塘污水處理廠或雨水循環(huán)中心。調(diào)蓄池存貯的水排空后，調(diào)蓄池底部殘留有一定量污物雜物，需進行定期沖洗后投入下一次使用。本工程沖洗門系統(tǒng)能夠自動逐格順次打開，或同時打開，使門后存儲的沖洗水進入廊道，沖洗波浪為翻卷式席卷流，有足夠的高度帶走污泥，波浪的后段保持足夠的水量推動其前沖，從而使廊道得到清潔。沖洗后的水于集水坑匯集，由排空泵排出。

1.1.2  設(shè)備控制系統(tǒng)

沖洗門根據(jù)PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)現(xiàn)場或遠程控制，與液位計聯(lián)動。通過液壓力控制啟閉。第一次沖洗過程無需外部供水，二次沖洗的水來自上方湖水。其沖洗動作可自動根據(jù)主池的液位激活，或由中心控制室PLC系統(tǒng)發(fā)出動作指令來完成。

沖洗門系統(tǒng)的工作是自動實現(xiàn)的，循環(huán)式。每一次沖洗過程結(jié)束后，自動進入下一次沖洗過程的準備狀態(tài)。

調(diào)蓄池進水時，池內(nèi)水位不斷上升，進水液位達到7.15m時存水室開始蓄水并很快蓄滿，整個過程中沖洗門保持關(guān)閉狀態(tài)。

調(diào)蓄池放空過程，存水室內(nèi)液位保持不變。待調(diào)蓄池放空后水位達到2.15m時（放空泵停泵水位），沖洗門開啟，放水沖洗廊道。放水持續(xù)時間5~10秒，沖洗門沖洗每次可執(zhí)行單條或多條廊道，依次輪流進行，最后開啟收集渠存水室沖洗門。沖洗水通過積水排空泵排出。

二次沖洗可根據(jù)需要開啟。調(diào)蓄池內(nèi)巡檢機器人定時巡檢，將巡檢信息上傳系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)廊道內(nèi)未沖洗干凈時，需要二次沖洗，打開補充沖洗水控制閥，引入上方水體作為補充沖洗水，存水室開始蓄水。后續(xù)控制過程（持水、放水）同上

沖洗門系統(tǒng)由門板、框架、密封件、液壓缸、油管、液壓站、控制系統(tǒng)（控制箱內(nèi)部含液壓站組件）和安裝附件等部分組成。

a. 液壓沖洗門的主體結(jié)構(gòu)采用S30408材料制造。能夠保證在規(guī)定水位下正常、安全地工作。可在調(diào)蓄池排空后瞬間動作沖洗。門板和基礎(chǔ)框架等結(jié)構(gòu)件采用不低于S30408材質(zhì)的不銹鋼板焊接而成，耐腐蝕性強，保證設(shè)備安全可靠運行。

b. 門板與底部框架鉸接，門板可以繞鉸接點回轉(zhuǎn)，密封條固定于門板上，門板閉合時實現(xiàn)密封。

c. 鎖止機構(gòu)由轉(zhuǎn)軸和鎖鉤焊接而成，特殊的鎖止裝置可在調(diào)蓄池排空時，保證沖洗門在存水室水壓下保持關(guān)閉狀態(tài)，防止設(shè)備損壞和故障。

通過液壓缸驅(qū)動實現(xiàn)門板的鎖止與開啟，鎖止只需要較低的壓力，運營安全性高。液壓缸動作時間≤2s。門體關(guān)閉采用無動力自動回位裝置。液壓缸布置在沖洗門側(cè)端與門框形成整體，液壓推桿由液壓油驅(qū)動，鎖閉機構(gòu)的設(shè)計能實現(xiàn)安全的鎖閉和開啟。

d. 門體沿沖洗門四周平行布置，布置于墻體中形成整體。錨固系統(tǒng)與門框的結(jié)合采用螺栓鎖固。門框的內(nèi)彎緣形成有效的非金屬密封。在最大工作壓力5.6m時，泄漏量≤0.68L/m.min。

e. 沖洗門具有強力席卷流沖洗效果，有效沖洗長度≥80m，沖洗污泥厚度25-50mm，各分廊道沖洗門順次沖洗，覆蓋調(diào)蓄池底部全部面積。

f. 液壓沖洗門的動作開啟方式為向上翻轉(zhuǎn)式，常閉設(shè)計，并可有效防止雜物的卡住。

g. 沖洗門和附件能承受各種正常和異常操作情況下產(chǎn)生的力，如：

   （Ⅰ）由污水倒灌。